Hydraulikpumpe der A4FO-Serie A4FO28/32L-NSC12KX

Schließen und Öffnen
Geschlossen
1. Ein geschlossener hydraulischer Kreislauf (geschlossener Kreislauf) wird durch einen Aktuator (Motor) und eine Pumpe gebildet.
2, Die Geschwindigkeit und Richtung des Aktuators werden durch den Winkel der Taumelscheibe der Pumpe bestimmt (siehe Grundstruktur).
3. Dadurch kann ein sanftes Starten und Stoppen des Stellantriebs im geschlossenen Kreislauf erreicht werden
4. Pumpe und Motor können kompakt als eine Einheit in einem Gehäuse konfiguriert werden.
Öffnung
1. Die Pumpe saugt Öl aus dem Tank an und führt Öl vom Aktuator zum Tank zurück. Der Kreislauf ist geöffnet.
2, im Fall einer festen Pumpe, wird die Geschwindigkeit und Richtung des Aktuators durch das Schalten des Steuerventils bei geschlossener Beckenöffnung gesteuert. Darüber hinaus ist die Pumpe variabel, der Pumpendurchfluss kann ebenfalls angepasst werden, der Pumpenrampenwinkel ändert sich jedoch nur in die +a-Richtung.
3. Offener Kreislauf, kann mit einer - Pumpe verbunden werden und mehrere Aktoren steuern.
[VARIABLES VOLUMEN] Wenn die Pumpe die variable Steuerung des Volumens (Taumelscheibenwinkel) betätigt, wird sie durch externe Bedienung gesteuert. (In einem geschlossenen Stromkreis, positive und negative Entladung)
●Die Führung steuert den Winkel der Taumelscheibe über eine Hebelverbindung. Der Regler, der den Taumelscheibenwinkel der Pumpe mit offenem Kreislauf steuert, hat die folgenden Funktionen. Leistungsregelung Um die Motorleistung nicht zu überschreiten, wird der Taumelscheibenwinkel (Pumpendruckvolumen) entsprechend dem Steuerauslassdruck geändert, sodass der Maximalwert des Pumpdrehmoments konstant und die Pumpenverbrauchsleistung konstant ist. Dabei handelt es sich um eine Steuerung, die wirksam eingesetzt werden kann, um ein Abwürgen zu vermeiden, wenn die Verbrauchsleistung der Pumpe die Leistung des Motors übersteigt.
Load-Sensing-Regelung: Hierbei handelt es sich um eine Regelung, die entsprechend der Betriebsmenge nur die Abgabe der notwendigen Durchflussmenge zulässt. Durch diese Steuerung kann die Pumpe nur den vom Aktuator benötigten Druck und die erforderliche Durchflussmenge fördern. Um in der obigen Abbildung des offenen Kreislaufs (offen) den Druckunterschied zwischen der Vorder- und Rückseite des Steuerventils konstant zu halten, wird der Winkel der Taumelscheibe der Pumpe (gedrücktes Öffnungsvolumen) geändert, um nur die Durchflussrate zu steuern, die der Öffnung des Steuerventils entspricht. Dadurch entsteht kein Reststrom und durch die Unterdrückung der Wärmeerzeugung kann ein Energiesparsystem realisiert werden.
Tandempumpen (2- oder 3 verbunden)1 sind für den Antrieb von 2 oder 3 Pumpen mit einer einzigen Eingangswelle ausgelegt. Da der Durchfluss unabhängig von der ersten und zweiten Pumpe bereitgestellt werden kann, beispielsweise durch Versorgung des Antriebsmotors, ist es möglich, ein Antriebssystem für ein Fahrzeug zu bilden. Bei geschlossenem Kreislauf kann die dritte Pumpe auch als Ladepumpe genutzt werden. [Einzelfluss und geteilter Fluss] Wie die Grundstruktur einer Kolbenpumpe ist der Einzelflusstyp mit einem Sauganschluss und einem Auslassanschluss eine normale Pumpe. Im Gegensatz dazu ermöglicht der Split-Flow-Typ die Entladung zweier Systeme unabhängig voneinander durch abwechselnde Anschlüsse an einem Zylinderblock.