Fehlerfaktoren: (1) Niedriger Ölstand im Hydrauliköltank;
Reinigungsmethode: Hydrauliköl erhöhen
Fehlerfaktoren: (2) Hydrauliköl wird nicht der Jahreszeit entsprechend verwendet;
Reinigungsmethode: Generell geeignet für 46 # Hydrauliköl (oder 68 #), kein zusätzlicher Austausch erforderlich. Erwägen Sie die Verwendung von 32 #, wenn die nördliche Region im Winter extrem kalt ist#
Fehlerfaktoren: (3) Das Öleinlassrohr ist durch Schmutz stark verstopft;
Reinigungsmethode: Fremdkörper aus dem Rohr entfernen
Fehlerfaktoren: (4) Beschädigung der Öldichtung des Antriebsrads der Ölpumpe, wodurch Luft in das Hydrauliksystem gelangt;
Reinigungsmethode: Veraltete oder beschädigte Öldichtungen und O-Ring-Dichtungen ersetzen
Fehlerfaktoren: (5) Beschädigte O-Ring-Dichtungen an den Einlass- und Auslassverbindungen oder verbogene Verbindungen der Ölpumpe, lockere Befestigungsschrauben oder Muttern an den Einlass- und Auslassrohren und in das Hydrauliksystem eindringende Luft;
Reinigungsmethode: Ersetzen Sie die O-Ring-Dichtung und ziehen Sie die Schrauben oder Muttern an der Verbindung fest
Fehlerfaktoren: (6) Interne Undichtigkeit der Ölpumpe, Alterung des Dichtrings;
Reinigungsmethode: Ersetzen Sie den Dichtungsring
Fehlerfaktoren: (7) Verschleiß oder Kratzer an der Endfläche der Ölpumpe oder der Endfläche der Haupt- und Abtriebswellenhülse und die Unebenheit der beiden Endflächen der Wellenhülse überschreitet die Toleranz;
Reinigungsmethode: Ersetzen Sie die abgenutzte Getriebeölpumpe oder Ölpumpenwellenhülse und schleifen Sie bei geringem Verschleiß die Endfläche der flachen Platte flach. Der Unebenheitstoleranzfehler beträgt {{0}},03 mm; Die Endfläche der oberen Wellenhülse liegt tiefer als der Pumpenkörper und die obere Ebene (der Normalwert liegt unter 2,5-2,6 mm). Wenn die Toleranz überschritten wird, sollte zum Ausgleich ein 0,1-0,2 mm dickes Kupferblech an der unteren Wellenhülse angebracht werden. Beim Einbau des Gerätes sollte die hintere Wellenhülse aufgesteckt werden
Fehlerfaktoren: (8) Interne Leckage aufgrund von Montagefehlern interner Teile der Ölpumpe;
Reinigungsmethode: Es ist notwendig, die Entladeplatte und den Dichtungsring in die Ölkammer einzubauen, damit die beiden Wellenhülsen das Gleichgewicht halten können. Die elastische Kraft des Führungsstahldrahtes sollte in der Lage sein, die oberen und unteren Wellenhülsen um einen kleinen Winkel in Richtung der Drehrichtung des angetriebenen Zahnrads zu verändern, so dass die Bearbeitungsebenen der beiden Wellenhülsen des Haupt- und des angetriebenen Zahnrads übereinstimmen eng anliegend; Es ist notwendig, eine Niederdruckkammer in der Entlastungsnut der Wellenhülse zu installieren, um schädliches Totvolumen zu beseitigen, das beim Zahneingriff entsteht; Vor dem Einpressen der selbstspannenden Öldichtung sollte eine Schicht Schmieröl auf die Außenfläche aufgetragen werden. Dabei ist darauf zu achten, dass die Ölsperrkante mit der Frontabdeckung übereinstimmt und nicht verkehrt herum eingebaut wird. Vor der Montage des Pumpendeckels ist es notwendig, eine kleine Menge Hydrauliköl in das Pumpengehäuse zu gießen und das Eingriffszahnrad manuell zu rollen
Fehlerfaktoren: (9) Der Einbau einer „linken“ oder „rechten“ Ölpumpe führt zu Schäden an der Skelett-Öldichtung;
Reinigungsmethode: Die „Rechtshänder“-Pumpe kann nicht in die „Linkshänder“-Maschine eingebaut werden, da sonst die Skelettöldichtung beschädigt wird;
Fehlerfaktor: (10) Hydrauliköl ist zu verschmutzt.
Reinigungsmethode: Reinigen Sie das System und ersetzen Sie das Hydrauliköl.
Fehlerfaktor: (11) Der Filter der Pumpe ist durch Schmutz verstopft und kann das Öl nicht effektiv filtern
Reinigungsmethode: Verwenden Sie sauberes Reinigungsöl, um Schmutz vom Filter zu entfernen.
Fehlerfaktoren: (12) Fehlender Ölstand, zu hohe Saugrichtung, freiliegender Ölstand am Saugrohr:
Reinigungsmethode: Bis zum Ölstand auffüllen und die Saugrichtung senken.
Fehlerfaktor: (13) Auf beiden Seiten des Pumpenkörpers und der Pumpenabdeckung sind keine Papierpolster angebracht. Das Pumpengehäuse und der Pumpendeckel sind nicht gerade abgedichtet:
Reinigungsmethode: Während der Rotation Luft einatmen: Legen Sie ein Papierpad zwischen Pumpenkörper und Pumpendeckel; Schleifen Sie den Pumpenkörper mit Diamantsand auf einer flachen Platte, um sicherzustellen, dass der Geradheitsfehler zwischen Pumpenkörper und Pumpendeckel 0,005 mm nicht überschreitet. Ziehen Sie die Verbindung zwischen Pumpenkörper und Pumpendeckel fest, ohne dass es zu Undichtigkeiten kommt.
Fehlerfaktor: (14) Die aktive Welle der Pumpe ist nicht konzentrisch zur Kupplung des Elektromotors, was zu einem Verdrehungskonflikt führt
Reinigungsmethode: Passen Sie die Konzentrizität der Pumpen- und Motorkupplung an, um sicherzustellen, dass der Fehler 0,2 mm nicht überschreitet.
Fehlerfaktor: (15) Unzureichende Eingriffsgenauigkeit der Pumpenräder:
Reinigungsmethode: Schleifen Sie das Zahnrad, um die Zahneingriffsgenauigkeit zu erreichen.
Fehlerfaktor: (16) Das Öldichtungsskelett der Pumpenwelle fällt ab und das Pumpengehäuse ist nicht abgedichtet:
Reinigungsmethode: Ersetzen Sie die geeignete Öldichtung der Pumpenwelle.
