Ladepumpe für hydraulische Teile A4VG71EP2D1 ​​/32R-NZF10F001D-S
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Ladepumpe für hydraulische Teile A4VG71EP2D1 ​​/32R-NZF10F001D-S

Hydraulikpumpenteile A4V AA4VG Pumpe A4vg Ladepumpe a4vg71 A4VG71EP2D1 ​​/32R-NZF10F001D-S
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Produkteinführung
Produktspezifikation

Pumpenauswahl
1, die Art der Flüssigkeit, einschließlich des Namens des flüssigen Mediums, der physikalischen Eigenschaften, der chemischen Eigenschaften und anderer Eigenschaften, der physikalischen Eigenschaften der Temperatur c, der Dichte d, der Viskosität u, des Durchmessers der festen Partikel im Medium und des Gasgehalts usw., die sich auf den Druck des Systems, die zur Berechnung des Pumpentyps erforderliche Leistung und die entsprechenden chemischen Eigenschaften beziehen, bezieht sich hauptsächlich auf die chemische Korrosivität und Toxizität der Flüssigkeit Für flüssige Medien ist die Wahl des Pumpenwerkstoffes und die Wahl des Wellendichtungstyps eine wichtige Grundlage.
2 ist die Durchflussmenge eine der wichtigen Leistungsdaten der ausgewählten Ölpumpe, die in direktem Zusammenhang mit der Produktionskapazität und Förderleistung des gesamten Geräts steht. Auswahl von Zykloiden-Zahnradpumpen, basierend auf der maximalen Durchflussrate, unter Berücksichtigung der normalen Durchflussrate, bei fehlender Durchflussrate normalerweise das 1,1-fache der normalen Durchflussrate als maximale Durchflussrate. Allgemeine Industriepumpen im Prozess können bei Leckagen im Rohrleitungssystem ignoriert werden, müssen jedoch berücksichtigt werden, wenn sich der Prozess auf die Auswirkung des Durchflusses ändert.
3. Der vom Gerätesystem benötigte Druck ist ein weiterer wichtiger Leistungswert für die Auswahl von Zahnradölpumpen. Er wird im Allgemeinen verwendet, um den Spielraum von 5 % bis 10 % nach dem Druck zu verstärken und den Typ der Zykloiden-Zahnradpumpe auszuwählen. Dazu gehören: Saugbeckendruck, Auslassbeckendruck, Druckabfall im Rohrleitungssystem (Druckverlust).
In 4 beziehen sich die Rohranordnungsbedingungen des Ölpumpengerätesystems auf die Höhe der Flüssigkeitsabgabe, die Entfernung der Flüssigkeitsabgabe und die Richtung der Flüssigkeitsabgabe. Zur Durchführung von Systemdruckberechnungen und Leistungskalibrierungen. In die Gerätekennlinie sollten ggf. auch Rohrleitungsdaten einfließen. Bei der Planung und Anordnung der Rohrleitungen sind folgende Punkte zu beachten:
A, eine vernünftige Wahl des Rohrdurchmessers, des Rohrdurchmessers, bei gleicher Durchflussrate, geringer Flüssigkeitsgeschwindigkeit, geringem Widerstandsverlust, aber hohem Preis und geringem Rohrdurchmesser, führt zu einem starken Anstieg des Widerstandsverlusts, so dass der gewählte Pumpendruck steigt, mit steigender Leistung steigen auch die Kosten und die Betriebskosten. Daher sollte es aus technischer und wirtschaftlicher Sicht betrachtet werden.
B muss die Druckseite der Pumpe mit Ventilen und Rückschlagventilen ausgestattet sein. Ventile werden verwendet, um den Betriebszustand der Pumpe zu regulieren. Das Rückschlagventil kann verhindern, dass die Pumpe umkehrt, wenn die Flüssigkeit rückwärts fließt.
C, die Rohrleitungsanordnung sollte so gerade wie möglich angeordnet sein, das Rohrleitungszubehör minimieren und die Länge der Rohrleitung minimieren, muss gedreht werden, wenn der Biegeradius des Winkelstücks das 3- bis 5-fache des Durchmessers der Rohrleitung betragen sollte, der Winkel ist so weit wie möglich größer als 90 Grad.
D. Der maximale Druck, dem das Abflussrohr und seine Rohrverbindungen standhalten können, sollte berücksichtigt werden.

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A11V40/60/75/95/130/145/160/190/200/210/260

A10VG18/28/45/63

A4VG28/40/56/71/90/125/180/250

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